Mesin Tuang Cokelat: Analisis Teknologi Pencetakan Inti dalam Produksi Cokelat

Mesin tuangkan cokelat didasarkan pada prinsip dinamika fluida. Melalui struktur mekanis yang tepat dan sistem kontrol suhu, ia mengubah bahan baku cokelat cair menjadi produk cetakan padat. Alur kerjanya dapat dipecah menjadi tiga tautan inti:
Sistem peleburan peralatan bawaan menggunakan teknologi isolasi sirkulasi air panas untuk memanaskan bahan baku cokelat padat ke kisaran suhu yang tepat 35 ℃ -45 ℃ untuk memastikan bahwa bahan baku cairan dan memiliki viskositas yang stabil. Modul pengiriman kuantitatif mengadopsi perangkat pengukuran piston. Kisaran pengukuran pengisian masing-masing piston dapat mencakup 3-13 gram untuk memenuhi kebutuhan produksi produk dari spesifikasi yang berbeda.

Cokelat cair disuntikkan ke dalam cetakan yang disesuaikan melalui kepala tuang. Spesifikasi cetakan biasanya ukuran standar 275mm × 175mm × 20mm. Mekanisme leveling getaran menggunakan vibrasi mikro frekuensi tinggi untuk menyebarkan permukaan cairan cokelat secara merata dan menghilangkan gelembung untuk memastikan kehalusan permukaan produk.

Cokelat yang dibentuk perlu didinginkan dengan cepat di lingkungan suhu rendah 5 ℃ -8 ℃. Proses ini dicapai dengan sistem udara dingin yang bersirkulasi atau saluran dingin terowongan. Proses demoulding menggunakan mekanisme penarik die yang digerakkan oleh silinder untuk sepenuhnya mengupas cokelat padat dari cetakan dan mengirimkannya ke proses pengemasan berikutnya melalui sabuk konveyor.

Sebagai peralatan otomatis yang mengintegrasikan mesin, listrik dan kontrol, parameter teknis mesin penuang cokelat secara langsung mencerminkan kapasitas produksinya dan akurasi proses:
Efisiensi Produksi: Kapasitas produksi shift tunggal (8 jam) dapat mencapai 1-3 ton, memenuhi kebutuhan produksi skala besar perusahaan kecil dan menengah.
Akurasi Kontrol Suhu: Sistem sirkulasi air panas dapat mencapai kontrol suhu konstan ± 0,5 ℃ untuk menghindari degradasi kualitas bahan baku cokelat karena fluktuasi suhu.
Akurasi Kuantitatif: Kisaran kesalahan perangkat pengukuran piston dikendalikan dalam ± 1% untuk memastikan bahwa kandungan bersih produk memenuhi standar peraturan.
Kinerja Konsumsi Energi: Kekuatan seluruh mesin biasanya antara 17.4kW-28.23kw. Beberapa peralatan hemat energi dapat mengurangi konsumsi energi lebih dari 20% dengan mengoptimalkan sistem pendingin dan teknologi pemulihan panas.
Standar Sanitasi: Desain produksi tertutup sepenuhnya memenuhi persyaratan kebersihan tingkat makanan, dan komponen utama terbuat dari 304 stainless steel agar mudah dibersihkan dan disinfeksi.

Dengan diversifikasi permintaan pasar, mesin setoran cokelat telah memperoleh sejumlah terobosan teknologi berdasarkan fungsi tradisional:
Untuk produk-produk kompleks seperti cokelat sandwich dan cokelat dua warna, peralatan ini mengintegrasikan mekanisme flipping templat dan sistem operasi dua arah untuk mencapai penuang yang sinkron dan cetakan komposit cairan cokelat multi-lapisan. Misalnya, dalam produksi cokelat sandwich, sistem pertama -tama menyuntikkan lapisan bawah cokelat, membalik template demi level getaran, dan kemudian menyuntikkan lapisan sandwich dan lapisan permukaan cokelat, dan akhirnya menekan kedua templat bersama melalui mekanisme penjepit cetakan.

Mesin setoran modern dapat dihubungkan dengan memanggang, demolding, pengemasan, dan proses lainnya untuk membentuk jalur produksi otomatis proses penuh. Misalnya, di jalur produksi kacang cokelat, produk yang dituangkan didinginkan dan diturunkan, dan kemudian secara langsung memasuki mesin penyaringan getaran dan mesin pengemasan, mewujudkan "intervensi manual nol" dari bahan baku ke produk jadi.

Melalui desain modular, peralatan dapat dengan cepat mengganti cetakan dan menuangkan kepala spesifikasi yang berbeda, mendukung produksi fleksibel dari berbagai bentuk produk seperti blok cokelat, batang cokelat, permen cokelat, dll. Beberapa model juga mendukung fungsi pembersihan di tempat (CIP) untuk mengurangi waktu penggantian cetakan.

Mesin setoran cokelat memainkan banyak peran dalam industri makanan:
Di pabrik-pabrik manufaktur cokelat, mesin setoran dapat menggantikan proses setoran manual tradisional, meningkatkan kapasitas produksi shift tunggal menjadi ton, dan mengurangi tingkat yang rusak melalui operasi standar. Misalnya, saat memproduksi cokelat dengan tambalan, peralatan dapat memastikan bahwa kesalahan keseragaman ketebalan lapisan pengisian kurang dari 0,2mm.

Di jalur produksi cokelat kelas atas, Mesin setoran cokelat Dapat mencapai penuang yang tepat dari cetakan berbentuk khusus melalui pemrograman parametrik untuk memenuhi kebutuhan adegan yang dipersonalisasi seperti hadiah liburan dan penyesuaian pernikahan. Misalnya, dengan menyesuaikan lintasan gerak kepala deposit, cokelat berbentuk khusus seperti berbentuk hati dan berbentuk bintang dapat diproduksi.

Pada tahap pengembangan produk, kapasitas produksi batch kecil dari mesin deposito (volume penuang tunggal dapat serendah 100 gram) mendukung personel R&D untuk dengan cepat memverifikasi formula dan proses baru dan mempersingkat siklus R&D. Misalnya, saat menguji resep cokelat mur, keseragaman distribusi mur dapat dioptimalkan dengan menyesuaikan suhu tuang dan frekuensi getaran.